今日、鋼材の切断から、シリコンのビアホール穴あけ加工、プラスチックのマーキング等、材料加工のあらゆる分野においてレーザーを利用することで、これまでに無い成果をあげています。
他方で効率的な生産性への要求がますます高まっており、レーザー加工の安定性と事前の問題回避が求められています。高精度な製造に使用されるツールと同様に、産業用レーザーのピークパフォーマンスを維持するにはモニタリングが不可欠です。 例えば、事前に規定したレーザーのパラメーターに異常が検出された場合、予防保全を実施することで、ダウンタイムや加工不良品が発生した場合のコストと比較すれば、大幅なコスト削減に繋がります。 最適な加工条件のパラメーターを適切にモニターすることで、加工を中断することなくパラメーターの変化を自動的に補正して加工を制御することが可能となり、最適な加工条件を維持することができます。
一定期間にわたって安定した加工を維持するには、性能を維持するために該当するパラメーターを最適なタイミングで測定する必要があります。 また、モニタリングの対象となるパラメーターやサンプリングを行う頻度は、アプリケーションによって異なります。

対象となるレーザーのパラメーターは下記の通りです。

• 平均出力： Ophirでは最大出力120kWまで測定可能（最小出力はfemtoW単位まで測定可能）なセンサーを提供しています。同時に特定の条件にも最適化した、各種センサー技術・吸収体を提供しています。
• パルスエネルギー： 数キロジュールのシングルショットパルスエネルギーから、数十ジュールの繰り返しパルス、及び繰り返し周波数数十キロヘルツまで測定可能なセンサーを提供しています。
• ビーム解析： Ophirでは様々なビームに対し、カメラ方式・スリットスキャン方式のビームプロファイラーを用意しており、多彩なプロファイル測定のソリューション及びアクセサリーを提供しています。 また、ビームに接触することなく焦点・ビームウェストの解析が行える画期的な測定器を提供しており、入射出力の上限なしでビームの解析が可能です。

• 互換性のあるパワーメーターディスプレイとセンサーを組み合わせる、スタンドアローンの計測器
• アナログ信号のみ出力する簡易的なセンサー素子
• 測定値をホストシステムに組み込む必要がある場合に対応可能な、通信インターフェースを内蔵したOEMセンサー
• 個別のニーズに対応した、完全カスタマイズされたセンサー

Ophirの40年以上の経験により培われたソリューションより、信頼のおけるツールを提供することで、お客様のレーザー加工に貢献します。