BeamCheck™

Die Additive Fertigung veränderte die Art und Weise, wie mechanische Komponenten als Prototypen, in der Entwicklung oder Weiterentwicklung gefertigt werden. Direct Laser Melting, Selective Laser Sintering oder der metallische 3-D-Druck wurden schnell zum Standard bei Designs, die mit traditionellen spanabhebenden Fertigungstechniken nicht hergestellt werden konnten. Um mit Laser-basierenden Additiven Fertigungsmethoden gleichmäßige, starke Strukturen zu erstellen, die die strengen Anforderungen im Flugzeugbau nach DOD oder FDA erfüllen, muss die Metallurgie konsistent sein und der Laserstrahl muss hinsichtlich seiner Größe, Leistungsdichte und Fokuslage exakt bekannt sein. Bei qualitativ hochwertigen 3D-Laserdruckern müssen diese Werte präzise eingehalten werden. Um die Herstellung hochwertiger Komponenten zu gewährleisten, sollten die Parameter direkt vor und nach der Herstellung eines kritischen Teils gemessen werden.

 
Das integrierte Lasermessgerät BeamCheck wurde entwickelt, um kritische Laserstrahlparameter bei der Laser-basierenden Additiven Fertigung zu messen. BeamCheck beinhaltet eine CCD-Kamera für räumliche Messungen und einen kalibrierten Leistungssensor, der das Profil der Laserleistungsdichte vollständig analysiert. Die Kamera befindet sich präzise auf der Bearbeitungsebene, so dass ein präzises Leistungsdichte-Model des aktiven Laserstrahls erstellt werden kann. Ein Strahlteiler lenkt einen geringen Prozentsatz des Strahls zur Kamera, während die Mehrheit des Strahls auf den integrierten Leistungssensor gelenkt wird. Basierend auf diesen Messungen können Fokusgröße und Leistungsdichte exakt abgeleitet werden.