アディティブ マニュファクチャリングは、プロトタイプ、開発、高度な設計の機械部品の製造方法を再構築しました。ダイレクトレーザー溶融、ダイレクトメタルSLM（選択的レーザー溶融法）、または 3D メタルプリンティングは、従来の金属除去技術では製造できなかった設計の標準になりつつあります。 国防総省の基準または FDA の要件を満たすレーザーを使用したアディティブマニュファクチャリングプロセスを使用して一貫性のある強力な構造を作成するには、冶金が一貫している必要があり、既知の寸法、パワー密度、および焦点位置のレーザービームが必要です。高品質の 3D レーザープリンティングプロセスには、適切な量のパワーを供給し、適切に分配され、適切な場所に集中するレーザーが必要です。良質な部品を一貫して保証するために、これらのパラメーターは、重要な部品が作成される前後に直接測定する必要があります。

BeamCheck のカメラはビルド面に正確に配置されているため、作業中のレーザー ビームの正確なパワー密度モデルを作成することが可能です。ビーム スプリッターは、ビームのごく一部をカメラに向け、ビームの大部分は内蔵のパワーセンサーに向けます。これらの測定値から、正確なビームスポットサイズとパワー密度を導き出すことができます。