Одним из последних событий в отрасли фотоники был быстрый рост автоматизированного производства солнечных панелей.1 Многие иэ этих сквозных технологических линий используют лазерные методы при изготовлении тонкопленочных кремниевых фотоэлектрических модулей. Как правило, для этой цели используются твердотельные лазеры с диодной накачкой, с длинами волн 1064, 532 и 355 нм и с пучками сфокусированными около 30 мкм. 2 Хотя мощность или энергия этих лазеров не слишком велики 3, в рабочей точке, ввиду малого диаметра луча, достигаются высокие значения плотности энергии или мощности. Используемые в этом производстве технологически приемы часто требуют применения нескольких лучей, работающих параллельно при выполнении точных разрезов для электрической изоляции участков фотогальванических листов. Чтобы гарантировать однородность этих разрезов, важно измерять профили лучей .

Много усилий прилагается для миниатюризации оптических компонентов лазерных систем. Интеграция оптических компонентов в более мелкие пакеты, как ожидается, позволит ослабить ограничения на размеры, вносимое ослабление и снизить производственные затраты. Многие амбициозные бизнес- планы основаны на такой интегрированной технологии, которая представляется весьма привлекательной для массовых производств, подобных промышленности полупроводников. Однако, на пути к этой заветной цели есть еще немало трудностей.