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光束分析仪放大倍率校准涉及对已知光束位置转换的测量点重心。 这可以通过移动分析仪或移动点来进行。 前一种方法是首选，因为放大倍率的分析仪通常安装在高品质三轴转换台上。 对于 25x 或更大的放大倍率而言，建议使用配备差示测微计的测试台，能够产生精确和可重复的 1 m 步长。
What is M2?M², 或光束传播比，是一个用于衡量激光光束同单模 TEMoo 光束接近程度的值，该值关系到激光能够聚焦到多小的束腰上。 完美高斯 TEM00 条件下 M² 等于 1。
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| 光束轮廓分析的好处 |
您可以更好地利用您的激光器
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Ophir Photonic 的 BeamCube 是对医学设备制造中使用的激光焊接系统进行性能测量的一站式产品，它受到越来越广泛的欢迎。 它可同时对中低功率激光焊接参数进行测量、记录、监控，以确保符合联邦政府要求和设置的制造限值。 BeamCube 使用 CCD 相机、热电堆传感器和快速光电二极管来测量激光焊接的光束轮廓、平均功率、空间脉冲轮廓。
选择最佳激光轮廓分析仪是一个复杂的过程。 由于众多因素的存在，因此没有哪个分析仪能适用于所有激光器。 在此，我们希望帮助您首先搞清楚在购买激光轮廓分析仪（无论是在商店或其它地方）时要注意什么。
今天，大多数与激光器打交道的人都尝试利用光束，无论是作为原光束或者更常见的光学修改光束。 无论是在零件上印刷标签，焊接高精度结合处，或修复视网膜，都需要了解激光束的性质及其性能。 激光束轮廓分析提供的工具可以分析激光的特征，准确地知道光束工作时的具体状态，以及是否光学器件达到预期效果。 激光器和激光应用存在很多种类，包括不同的波长、功率密度、焦距深度、光束大小、脉冲持续时间和无数其他参数。 正是这些丰富种类，使得激光器对与许多材料和媒介的交互和处理而言变得如此有用。 但是，也正是这种丰富性增加了光束轮廓分析过程的复杂性。
无论您是初次接触激光还是已经在这个领域工作一段时间，可能都会疑问激光光束轮廓到底是什么。为什么担心刚刚投入生产的激光光束的质量呢？或者，如果您的工艺流程非常顺利，为什么要去校正那些本来没有问题的事情呢？您可能认为，在激光器的研究和开发阶段可能应该已经解决了激光光束质量问题，或者甚至在您手上的系统的制造或整合阶段已经解决。在这一点上，您可能是正确的，我们也希望如此。 但是，如果告诉您事情并不总是这样，你可能会惊讶不已（正如我当初那样）。
回答： 还没有一个校准标准可用来核实使用相机的光束轮廓分析测量的准确率。Spiricon 为提供了接近最佳的方法，使客户有信心能够从使用相机的轮廓分析仪获得可靠、一致的结果。此事可分为两个大的领域：1）输入（相机）；和2）输出（从软件算法）。
我们讨论一种新技术，可以用来设计一种新型低成本的实时 CO2 高功率光束分析轮廓分析仪，可以使几乎所有的最终用户都能承受。这种设计不会产生危险烟气，而且可以实时运行。我们将提供使用此设备进行测试的示例和结果，并将其中一些与传统的使用相机的方法进行比较。
- 用户可以用到的太赫兹范围 ——波长和频率
- 太赫兹光束成像工具
- 光学镜的类型和源
- 相机和其它传感器
- 结果
第二个限制 CCD 应用的因素是随机噪声高。典型的 CCD 相机使用 8 位数字转换器，其产生 256 个计数，在基线处有 2-6 个随机噪声计数。该噪声是典型的高斯分布，在平均线或平均基线附近有正有负。当利用标准基线扣除时，负的噪声成分被过滤掉了，只留下正的噪声成分。这些负噪声成分的丢失，使依赖于低强度背景的测量曲线失真。
有些情况下，基线漂移和负噪声成分丢失会造成非常重要的影响。例如，在图像处理过程中，当分辨物体对比度很低的数据时，负噪声成分的丢失将会影响这种对比度。其次，激光光束宽度的测量，要求对输入光束的非常低强度信号进行分析。由于光束强度低，但面积大，所以在测量光束宽度时，即使很小的失真也能产生很大的误差。
在测量激光光束宽度时，基线误差对结果的影响尤其重要。光束宽度测量十分重要，因为在测量位置要给出光束尺寸，将该尺寸用于激光发散测量，这对于衡量激光光束质量的最终标准 M2 的测量相当关键。激光光束宽度的一种测量方法叫做二阶矩法，或 D4σ 法，该方法是 ISO 定义的真实激光光束宽度，其对基线处的噪声特别敏感。D4σ 测量方法对进入设备的所有光束信号进行积分，给出噪声和信号的权重。在没有负噪声成分及其它有效限制噪声效应的运算方法时，不可能进行正确测量。
为了使激光光束整形有效，能够测量整形介质使辐射度模式或光束轮廓的修正程度就显得非常必要。
本文描述了激光光束轮廓分析技术的一般现状。1-14介绍了光束轮廓分析的一般需要、激光光束轮廓的测量方法，在激光光束轮廓测量中使用的设备介绍，关于通过简单观察光束轮廓可以获得信息的讨论，以及最后，如何对激光光束轮廓进行定量测量，以及定量测量的重要性。